1. Tipus i característiques del cautxú
(I) cautxú d'ús general
⒈ Cautxú natural NR: preparat a partir de làtex de Trefoil d'arbre del cautxú. La seva composició química bàsica és el cis-poliisoprè, que és un polímer d'isoprè.
És una matèria primera per fabricar cinta, mànega de goma i sabates de goma. És adequat per a la fabricació de peces que absorbeixen els xocs i s'utilitza en productes líquids amb hidròxid com l'oli de frens d'automòbil i l'etanol.
Avantatges: bona resistència al desgast, alta elasticitat, resistència a la tracció i allargament, resistència a àcids i àlcalis, bon rendiment integral.
Desavantatges: resistent a la calor, resistent a l'oli (pot tolerar l'oli vegetal), fàcil d'expandir i dissoldre en oli mineral o gasolina, resistent als àlcalis però no resistent als àcids forts. És fàcil d'envellir a l'aire i es torna enganxós a la calor.
⒉ Cautxú d'isoprè IR: el nom complet és Cis-1, 4-goma de poliisoprè, cautxú sintètic d'alt ordre obtingut a partir d'isoprè, produït pel mètode de polimerització en solució. Com que la seva estructura i propietats són similars al cautxú natural, també s'anomena cautxú natural sintètic.
Pot substituir pneumàtics de camions de fabricació de cautxú natural i pneumàtics tot terreny, també es pot utilitzar per produir una varietat de productes de cautxú.
Avantatges: Igual que el cautxú natural, té una bona elasticitat i resistència al desgast, una excel·lent resistència a la calor i una bona estabilitat química, la uniformitat de la massa i les propietats de processament són millors que el cautxú natural.
Desavantatges: la resistència del cautxú en brut (abans del processament) és significativament inferior a la del cautxú natural.
⒊ Cautxú d'estirè butadiè SBR fet de copolimerització de butadiè i estirè. És la producció més gran de cautxú sintètic general, segons el mètode de producció es divideix en cautxú d'estirè butadi de polimerització en emulsió, cautxú d'estirè butadi de polimerització en solució i cautxú termoplàstic (SBR).
Àmpliament utilitzat en la indústria del pneumàtic, la indústria del calçat, la indústria de la tela i la indústria de la cinta transportadora.
Avantatges: material no resistent a l'oli de baix cost, bona resistència a l'aigua, duresa inferior a 70 amb bona elasticitat, alta duresa amb poca compressibilitat. En comparació amb el cautxú natural, té una qualitat uniforme, menys matèria estranya, millor resistència al desgast i resistència a l'envelliment. El seu rendiment complet i estabilitat química són bons i es pot barrejar amb cautxú natural.
Inconvenients: La resistència mecànica és feble. No es recomana utilitzar àcids forts, ozó, olis, èsters d'oli, greixos i la majoria d'hidrocarburs.
El nom complet del cautxú de butadiè és cis-1, 4-cautxú de polibutadiè, que es prepara mitjançant la polimerització en solució de butadiè.
La majoria d'ells s'utilitzen en la producció de pneumàtics, i una petita part s'utilitza en la fabricació de productes resistents al fred, materials amortidors i cinta, sabates de goma.
Avantatges: el cautxú de butadiè vulcanitzat té una excel·lent resistència al fred, resistència al desgast i elasticitat, menys escalfament sota càrrega dinàmica, bona resistència a l'envelliment, fàcil d'utilitzar amb cautxú natural, cautxú de neoprè, cautxú nitril, etc.
Desavantatges: poca resistència a l'esquinçament, poca resistència al lliscament.
⒌ cloropré CR: fet de cloropré com a matèria primera principal, mitjançant homopolimerització o un petit nombre d'altres monòmers. La resistència al desgast elàstica del cautxú vulcanitzat és bona, la fórmula no conté sofre, per la qual cosa és molt fàcil de fer, té una resistència a la intempèrie especialment bona, no té por de la distorsió intensa, no té por del refrigerant, la resistència a l'àcid diluït, la resistència a l'oli lubricant d'èster de silicona. , l'ús general de l'interval de temperatures és de -50-150 graus .
El cautxú de cloropré s'utilitza àmpliament, com ara la producció de corretges de transport i de transmissió, filferro, material de recobriment de cables, fabricació de mànega resistent a l'oli, juntes i revestiment d'equips resistents a la corrosió química. Feu una varietat de contactes directes amb l'atmosfera, la llum solar, les parts d'ozó. Apte per a tot tipus de productes de cautxú amb resistència al foc i resistència a la corrosió química. No recomanem l'ús d'àcids forts, nitrohidrocarburs, èsters, productes químics de cloroform i cetona, segells resistents al refrigerant R12, peces de cautxú o segells en els electrodomèstics.
Avantatges: Té bones propietats integrals, com ara alta resistència a la tracció, resistència a l'aigua, resistència a l'oli, resistència al foc, resistència a la calor, resistència a la llum, resistència a l'envelliment, resistència a l'oxidació i resistència a l'ozó. Una bona elasticitat i deformació per compressió, amb característiques anti-olis animals i vegetals, no es veurà afectada per productes químics neutres greixos, greixos, una varietat d'olis, dissolvents i propietats físiques, amb resistència al foc. Alta estabilitat química.
Desavantatges: alta densitat, fàcil cristal·lització i enduriment a temperatura ambient, mal emmagatzematge, rendiment d'aïllament elèctric, resistència al fred escassa, fàcil cristal·lització i enduriment a baixa temperatura, el cautxú en brut és inestable a l'emmagatzematge. L'oli hidràulic de tipus èster de fosfat no és resistent. L'expansió de l'oli mineral amb baix punt d'anilina és gran.
EPDM: per fer vinil i propilè com a matèria primera principal, bona estabilitat química, resistència al desgast, elasticitat, resistència a l'oli i cautxú d'estirè butadiè. L'EPDM es forma introduint una petita quantitat del tercer component amb doble cadena a la cadena principal d'EP i afegint sofre. La temperatura d'ús general és de 50-150 graus sota zero. Excel·lent resistència als dissolvents polars com l'alcohol i la cetona. Gamma d'usos molt àmplia, es pot utilitzar com a banda de pneumàtic, cinta de goma i cambra d'interior i peces d'automòbil, com a filferro, coberta de cable i material d'aïllament d'alta tensió i alt voltatge. Fabricació de sabates de goma, productes sanitaris i altres productes lleugers. Es pot omplir amb una gran quantitat d'oli i negre de carboni, el preu del producte és baix, s'utilitza habitualment per a ambients de vapor d'aigua d'alta temperatura, peces o peces de segellat d'equips sanitaris. Peces de goma en un sistema de frenada. Un segell en un radiador (dipòsit d'aigua del cotxe).
Avantatges: bona resistència a la intempèrie i resistència a l'ozó, excel·lent resistència a l'aigua i resistència química, es pot utilitzar alcohol i cetona, resistència al vapor d'alta temperatura, bona permeabilitat al gas. La resistència a la calor, la resistència a l'envelliment, la resistència a l'ozó, l'estabilitat de l'aïllament elèctric són molt bones,
Contres: No es recomana per a ús alimentari o exposició a hidrocarburs aromàtics.
Cautxú butílic IIR: es fa per polimerització d'isobutè i una petita quantitat d'isoprè. Com que el moviment de la molècula d'obstacle tridimensional de metil és menor que el d'altres polímers, l'interval de temperatura general és de 54-110 graus sota zero.
S'utilitza habitualment en tubs interiors de pneumàtics d'automòbil, bossa de cuir, paper de pasta de goma, goma de marc de finestres, mànega de vapor, cinta transportadora resistent a la calor, etc.
